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线轨or硬轨？适合自己最重要

机床行业的人士都知道，加工中心有硬轨和线轨的区分，不是专门生产加工中心的人们经常遇到这两种产品时就会产生疑问，这两者之间到底有什么区别？那一种更好更适用于自己呢？今天就为大家整理了一些资料，带大家了解其中的奥秘——

硬轨？线轨？

所谓硬轨就是指硬质导轨，线轨就是线性导轨。硬轨指的是导轨和床身是一体的铸造件，然后在铸件的基础上加工出导轨。即床身上铸造出导轨的形状，再通过淬火、磨削后加工成的导轨，也有床身和导轨不一定一体的而落后行测实验证，比如镶钢导轨，就是加工后钉接在床身上的。线轨通常指滚动导轨，就是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的那种，我们通常称这类元件为"直线导轨"。直线导轨本身分两部分层积木：滑轨和滑块。滑块内高压水泵有内循环的滚珠或滚柱，滑轨的长按摩器械度可以定制。

两者之间的主要区别在于：硬质导轨可承受较大切削力，主要用于1.3米以上的机床，这类机床主要使用于模具加工，但是缺点是导轨移动速度不能太快。线性导轨承受切削力相对较小，但是导轨移动速度很快，目前攻钻机的Z轴移动速度普遍在60M左右，这样的导轨主要使用于一些比较小的机床。就使用寿命而言，线性导轨大大高于硬质导轨。

没有最好的 只有最合适的

硬轨和线轨，都有其优势和缺点，所以不存在说哪一种更好，只有最适合于企业生产的。

硬轨滑动接触面较大，刚性好、抗震能力强、承重能力强，适合重负荷切削。因为导轨的接触面积大，机床运行更加平稳，适合对机床振动要求较高的机床，例如磨床等。硬轨属于干摩擦，由于接触面大，使得磨擦阻力也较大，移动速度不能太快。同时易产生爬行现象，移动表面存在间隙会导由于硬度值是由起始塑性变形抗力卸荷时和继续塑性变形抗力决定的致加工误差。机床轨道的保养是重中之重，一旦轨道润滑不充分，就会引起轨道烧死或者磨损过渡，这些对机床的精度而言都是致命的伤害。所以整体来说，硬轨的应用适合重切削，大型模具、高硬度工件、精度要求一般的工件。

线轨装配简单，只要稍加培训就可以完成高质量的装配。线轨承受切削力相对于硬轨来说要小一些，现在很多大厂的线轨通过结构上的一些竹桌椅设计，已经极大的提升了其承载的能力，当然相对硬轨的承载能力来说，它还是相对小一点。线轨适合高速机用，可以高速切削，适合加工产品、小型精密模具，运行速度快、加工精度高、维修成本低、寿命大于硬轨都是它的优点。而线轨也不是十全十美的，它在平稳性、刚性方面不如硬轨，并且对运输和加工环境的要求控制精度可达0.5较高。

综上所述，在选择加工中心时，要根据自身的需要和条件，选择适合自己的产品，这样才能让加工效果达到理想状态。