PP编织袋回收再利用个体经营李小姐万芳

PP编织袋回收再利用-个体经营（李小姐）

这里我们来讨论一下 PP编织袋回收再利用 ，废料是指适合于生产编织袋的塑料废品。这是一种单一品种的废料利用，要求比较高，不能混有其它品种的塑料，更不能含有泥沙、杂物、机械杂质等，其熔融指数要求在2--5的范围内（不是任何pp塑料都可用的）。它的来源主要有两个，一是PP编织袋生产过程中的废料；二是废弃pp袋的回收品，如化肥袋、饲料袋、食盐袋等等。 那么他们的再生方法有哪些呢？ 1、再生方法 它主要有熔融团粒法和挤出造粒法两种，多数采用挤出造粒法。 两种方法的流程如下。 （1）、 熔融团粒法 废料--选料并水洗--晾干--裁条--高速团粒（投料--热收缩--喷水--团粒） 出料包装。 （2）、挤出造粒法 废料--选料--水洗--晾干--裁条--加热挤出---冷却切粒--包装。 挤出法所用设备是自造的二级式挤出机，为排除废料挤出中产生的气体，也可用排气式挤出机。为排除废料中的杂物，在挤出机出料端必须80-120目的筛网。 2、再生料的利用及对pp袋性能的影响由于塑料加工时的热老化对性能颇有影响，特别是回收的 袋经过两次甚至多次热过程，同时加上回收前在使用中的紫外线老化，性能都有明显下降。 3、 再生料的利用对拉丝工艺的调整由于pp塑料多次热加工而产生热老化和长期使用中的紫外线照射老化，致使pp回收料的熔融指数随加工次数不断增加而上升。因此，在新料中大量加入回收料后，在工艺温度的控制上，相对全新料，对挤出机温度、机头温度、拉伸定型温度都应作适当调低，调整量应通过测试新旧混合料的熔融指数来确定。 另一方面，由于回收料经过多次加工，分子量降低，有大量短的分子链存在，而且经过多次拉伸取向。因此，在生产工艺中，拉伸倍数也要较同种全新料调低。一般全新料的拉伸倍数为4--5倍，加入40%的回收料后一般为3--4倍。 同样由于回收料熔融指数的提高，粘度有所降低，挤出速率有所提高，故在相同螺杆转速和温度条件下，拉丝的牵引速度也要稍微加快。在新旧原料的配混中，值得注意的是要混合均匀；同时应尽量选择熔融指数相近的原料来配合。熔融指数相差大，熔融温度相差大。 在塑化挤出中，两种原料不能同时塑化，会严重影响挤出拉伸速度，造成废品率高，甚至无法生产。 4、结论 如上所述， PP编织袋的回收再生利用，只要经过精心选料，恰当的工艺配方，合理准确的工艺条件控制，是完全可行的。不会影响产品的质量，而且经济效益十分明显。加入40%的回收料后生产的编织袋的单位成本约可降低。

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废旧PP编织袋市场前景

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